تحقیق چدنهای پرسیلیسم مقاوم به خوردگی

تحقیق چدنهای پرسیلیسم مقاوم به خوردگی تحقیق چدنهای پرسیلیسم مقاوم به خوردگی

دسته : مواد و متالوژی

فرمت فایل : word

حجم فایل : 76 KB

تعداد صفحات : 61

بازدیدها : 264

برچسبها : چدنهای پرسیلیسم ریخته گری چدن مقاومت خوردگی

مبلغ : 7000 تومان

خرید این فایل

دانلود پروژه تحقیقاتی چدنهای پرسیلیسم مقاوم به خوردگی درس: کارگاه ریخته گری چدن

معرفی پروژه چدنهای پرسیلیسم مقاوم به خوردگی درس: کارگاه ریخته گری چدن

چدنهای آلیاژی به خانواده ای از چدنهای خاکستری، با گرافیک کروی و سفید گفته می شود که محتوی مقادیر بالائی از عناصر آلیاژی (3 تا 40%) هستند. اگر چه این خانواده از چدنها دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار مهمی هستند. معهذا ریخته گری آنها به همان سهولت چدنهای غیر آلیاژی انجام می گیرد. تولید این نوع چدن ها در صنایع چدن ریزی تخصص جداگانه ای را به خود اختصاص داده و اکثر واحدهای ریخته گری این نوع چدنها، تنها فعالیت خود را محدود به چند نوآوری از انواع آنها می نمایند.

تقسیم بندی این نوع چدنها بررسی مبنای خواص آنها نظیر استحکام در درجات حرارتی بالا، مقاومت در مقابل اکسیداسیون (اکسایش)، مقاومت در مقابل سرماخوردگی، مقاومت در شرایط سایند شدید، انبساط حرارتی بسیار کم نوآوری یا خاصیت غیر مغناطیسی بودن آنها قرار دارد. تولید استاتور یکی از موارد مصرف این خانواده از چدنها می باشد. ...

خوردگی چدنهای خاکستری غیر آلیاژی

مقاومت خوردگی خاصیت ویژه ای برای یک ماده محسوب نمی شود. ارزیابی این مشخصه به وضعیت قرار گرفتن ماده در معرض خوردگی و به کیفیت لازم برای کاربرد بستگی دارد.

مقاومت خوردگی چدنها اصولا به ترکیب شیمیایی و نحوه پخش عناصر داخل ساختار میکروسکوپی آن بستگی دارد. طبق تعریف همه چدنها غیر متقارن بوده و بدین ترتیب لااقل دو مورد از اجزا مختلف در ساختارشان دارند. تیپ های مختلف چدنها به وسیله شکل و نحوه پخش گرافیک در ساختار و تیپ زمینه میکروسکوپی از هم متمایز می شوند. ...

انواع چدنهای مقاوم به خوردگی

مقاومت به خوردگی چدنهای آلیاژی به ترکیب شیمیایی و ریز ساختار آنها بستگی دارد. عوامل کنترل کننده، ترکیب شیمیایی و ساختار زمینه است. چدنهای پر آلیاژی که مقاومت به خوردگی زیادی در محیطهای خاص دارند سه گروه اند: این سه گروه عبارتند از :

1- چدنهای پرسیلیسم 2- چدنهای پرکرم 3- چدنهای پرنیکل، که ما در اینجا فقط اشاره مختصری به چدنهای پرکرم و پرنیکل مقاوم به خوردگی کرده و بحث و بررسی مفصل را در مورد چدنهای پرسیلیسم مقاوم به خوردگی (که هدف اصلی ما در این پروژه هستند) به بخش کلیاتی در مورد تولید آلیاژ مورد نظرمان موکول می کنیم.

چدن های پرسیلیسم

چدنهای پرسیلیسم (یا سیسیلیسم بالا) برای مقاومت در برابر خوردگی تولید می شوند. در صنایع شیمیایی به منظور پردازش و حمل و نقل سیالات بسیار خورنده از این نوع چدن استفاده می شود مقاومت بسیار خوب این چدنها در برابر خوردگی اصولا ناشی از وجود 14.2 تا 14.75 درصد سیلیسم است این چدنها در برابر خوردگی توسط تعدادی از اسیدهای صنعتی از قبییل سولفوریک و نیتریک اسید و مخلوطهای از این دو در همه دماها، ترکیبهایی از اسیدهای آلساینده و اسیدهای آلی در هر غلظت و دمایی، و اسید فسفریک در دمای محیط مقاوم اند چدنهای پرسیلیسم مقاوم در برابر خوردگی در مشخصات فنی ASTMA 518 آمده اند. انواع اصلاح شده چدنهای پرسیلیسم که سیلیسم بیشتری دارند و کرم یا مولیبدن به آنها افزوده شده است. استاندارد نیستند اما طبق سفارش تولید می شوند چند نوع از این چدنها در جدول 1 معرفی شده اند ارزش اصلی چدنهای ریختگی پرسیلیسم به سبب مقاومت آنها در برابر خوردگی است. از این چدنها برای نگهداری سیالهای خورنده استفاده می شود نه به عنوان قطعات سازه ای تحت تنش زیاد هیچ یک از مشخصات فنی استاندارد به خواص مکانیکی اشاره نمی کنند این چدنها کم استحکام و تردند سختی آنها در حدود 500 برنیل است و به مفهوم متداول ماشین کاری نیستند. ...

چدنهای آلیاژی پرسیلیسم مقاوم به خوردگی

مقدمه

خوردگی چدنهای خاکستری غیر آلیاژی

چگونه چدنها خورده می شوند؟

تشکیل پوسته محافظ

خوردگی در هوا

خوردگی در معرض گازهای سوخت

خوردگی در آب

خوردگی خاک

خوردگی در اسیدها

خوردگی در قلیاها

خوردگی در اسیدهای آلی و ترکیبات آن

خوردگی در محلول های نمک

اثر ساختار

انواع چدنهای مقاوم به خوردگی

چدنهای پرکرم

چدنها پرنیکل

کلیاتی در مورد تولید آلیاژ مورد نظر (چدن های پرسیلیسم )

مواد اولیه (به لحاظ تئوریف تاثیر و مکانیسم)

سیستم آهن - کربن - سیلیسم

1- چدن های خاکستری

تاثیر ترکیب شیمیایی چدن بررسی ساختار و خواس مکانیکی آنها

سیلسیم (Si)

منگنز (Mn)

گوگرد (S)

فسفر (P)

کرم (Cr)

نیکل (Ni)

مس (Cu)

آلومنیوم (AL)

تیتانیم (TI)

مولیبدن (MO)

تهیه شمش های چدنی جهت مصرف در واحدهای ریخته گری

فروسی و چگونگی تولید فرو آلیاژها

فروآلیاژها و تولید آنها

موارد استفاده از فروآلیاژها

از بین بردن ناخالصیهای مضر

دلایل استفاده از فروآلیاژها

اصول تولید فروآلیاژها

تولید فروسیلیسم

آلیاژ سازی

برای تولید فروسیلیسم، مواد اولیه به ترتیب زیر هستند

تاثیر آهن بر واکنش ها

تجیهزات ذوب برای تولید چدنهای پرسیلیسم مقاوم به خوردگی

کوره های دوار

ساختمان کوره

کوره دوار با سوخت مایع

جداره دیرگداز

کوره های بوته ای نفت سوز

کوره های برقیElectricmelting Furna Ces)

انواع کوره های برقی زیر در صنایع چدن ریزی مصرف دارند

کوره قوسی غیر مستقیم

کوره های القائی با فرکانس برق شهر

انواع ماسه های مصرفی در چدن ریزی

نحوه آزمایش (شرح آزمایش)

مراحل عملیات (محاسبات شارژ)

محاسبات شارژ

1- انجام آزمایش متالوگرافی

3- انجام آزمایش سختی سنجی

4- انجام عملیات ماشین کاری

5- قرار دادن نمونه ها در محیط های مختلف اسیدی

وزن نمونه چدن خاکستری قبل از گذاشتن در داخل اسید سولفوریک

نتایج

1- از نظر ذوب ریخته گری

2- از نظر خواص مکانیکی

3- از نظر مقاومت به خوردگی در محیطهای مختلف و کاربرد

منابع و مآخذ

خرید و دانلود آنی فایل

به اشتراک بگذارید

Alternate Text

آیا سوال یا مشکلی دارید؟

از طریق این فرم با ما در تماس باشید